معرفی Stack Mold

در تولید قطعات پلاستیکی به روش تزریقی، افزایش بهره وری خطوط تولید از جمله اهدافی است که همواره در مرکز توجه تولیدکنندگان واقع بوده و مستمراً مورد تحقیق و توسعه قرار گرفته است.

Stack Mold ، به مجموعه هایی از قالب های مستقل و درکنار هم چیده شده که به صورت لایه ای و پشت به پشت در چهارچوب یک قالب واحد استقرار یافته اند گفته می شود تا به گونه ای امکان افزایش ظرفیت تولید ( معمولاً دو برابر کردن ظرفیت تولید ) را فراهم آورد که نیروی قفل گیره و مشخصات ابعادی دستگاه تزریق پلاستیک ثابت مانده و همچنین سطح تحت اشغال خط تولید نیز تغییری نکند.

یک مجموعه قالب درکنار هم چیده شده دو لایه ای (دو قالب در یک قالب) ، قابلیت دو برابر کردن ظرفیت تولید یک خط تزریق پلاستیک را (بدون افزایش ابعاد محل استقرار دستگاه) دارا بوده و از این رو موجب افزایش بهره وری تولید و کاهش قیمت تمام شده محصول تولیدی می گردد.

این نوع قالب ها اغلب حفره هایی با هندسه مشابه به تعداد مساوی در هر لایه از قالب دارند. در بعضی طرح ها ، حفره های با هندسه متفاوت در هر لایه از قالب قرار گرفته و امکان تولید تعدادی محصول متفاوت (از یک مواد واحد) در یک سیکل تولید را فراهم می سازند.

با استفاده از این روش به جای افزایش ابعاد هندسی قالب در طول و عرض (به منظور ایجاد فضای مورد نیاز برای اضافه کردن تعداد حفره ها) که به نوبه خود نیاز به دستگاه تزریق بزرگتر خواهد داشت ، می توان از یک مجموعه قالب با لایه های متوالی که به صورت پشت در پشت در یک واحد قالب مستقل استقرار یافته اند استفاده نموده و ظرفیت تولید را با دستگاهی مشابه با دستگاه اولیه به دو برابر افزایش داد. با استفاده از لایه قالب ثانویه تعداد حفره های موجود به دو برابر افزایش می یابد ، نیروی قفل گیره تغییری نمی کند، زمان پر کردن قالب کمی افزایش یافته و زمان خنک کردن قالب ثابت می ماند و زمان باز و بسته شدن قالب نیز تقریباً ثابت خواهد بود. بدین ترتیب با افزایش بسیار جزئی در زمان یک سیکل تولید ، تعداد قطعات تولید شده در زمان مشابه تولید به دو برابر افزایش می یابد که دستاوردی بسیار قابل ملاحظه می باشد.

واحد مهندسی گروه صنعتی پولاد، در اجرای طرحی موفقیت آمیز، با استفاده از قالب های ساخته شده به روش مذکور عملاً با نصب دو قالب چهارحفره ای پشت در پشت (مجموعاً 8 حفره) بر روی یک دستگاه 400 تن معمول، در هر ضرب تعداد هشت قطعه 15 گرمی به ابعاد 13x19 سانتی متر را با سیکل تولید ثابت و مستمر برابر 9 ثانیه تولید نموده است. در این پروژه ماشین تزریق پلاستیک 400 تن high speed مدل BH400-V ساخت شرکت بورچ بکار گرفته شده است.