گامی بلند در فناوری تزریق پلاستیک

صنعت ماشین‌سازی چین در سال‌های اخیر بارها نشان داده که در مسیر تازه‌ای از نوآوری و مهندسی پیشرفته قرار گرفته است. اما رویدادی که در ۲۹ اکتبر در شهر تایژو استان ژجیانگ رقم خورد، نقطه عطفی تازه در این مسیر محسوب می‌شود. در این تاریخ، شرکت بورچ یکی از بزرگ‌ترین سازندگان تجهیزات تزریق پلاستیک، طی مراسمی رسمی، یک دستگاه تزریق دوصفحه‌ای فوق‌بزرگ مدل BU7200-V را به شرکت Hesheng Plastics تحویل داد؛ دستگاهی که نه تنها سنگین‌ترین ساخته تاریخ بورچ تا امروز است، بلکه جزو معدود ماشین‌آلات فوق‌سنگین موجود در کل بازار چین نیز به شمار می‌آید.
این مراسم با حضور ژو کانگ‌جیان، رئیس هیئت‌مدیره بورچ برگزار شد؛ حضوری که اهمیت پروژه و جایگاه استراتژیک این دستگاه در برنامه‌های توسعه‌ای شرکت را بیش از پیش برجسته کرد.

ماشین BU7200-V از دل چند سال مطالعات مهندسی و توسعه فناوری بیرون آمده و نمادی از توان رو به رشد چین در تولید ماشین‌آلات صنعتی در ابعاد بسیار بزرگ است. در ساخت این دستگاه، مجموعه‌ای از فناوری‌های جدید به کار رفته که هرکدام سهم مهمی در افزایش پایداری، قدرت و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری دارند. به‌عنوان مثال، نسل جدید سروودرایوهای بورچ که در این مدل استفاده شده‌اند، سبب شده دستگاه در مقایسه با ماشین‌های مشابه در بازار، تا حدود ۲۰ درصد مصرف انرژی کمتری داشته باشد. این میزان صرفه‌جویی باعث شده BU7200-V استاندارد سطح یک بهره‌وری انرژی ملی چین را کسب کند؛ استانداردی که تنها دستگاه‌های کم‌مصرف و بهینه قادر به دریافت آن هستند.

افزون بر این، سیستم کنترل هوشمند دستگاه که توسط تیم مهندسی بورچ طراحی شده، نقش کلیدی در ارتقای کیفیت محصول نهایی دارد. کنترلر دستگاه با پایش لحظه‌ای پارامترهای فرآیند تزریق و تنظیم پویا و خودکار آنها، ثبات فرایند را به‌طور محسوسی افزایش می‌دهد. ارزیابی‌های فنی نشان می‌دهد که این سامانه هوشمند می‌تواند یکنواختی محصول نهایی را تا ۲۰ درصد بهبود دهد؛ موضوعی که در تولید قطعات بزرگ و حساس اهمیت دوچندان پیدا می‌کند.

یکی از بخش‌های کاملاً منحصربه‌فرد BU7200-V، مکانیزم گیره ثبت‌شده و اختصاصی آن است. این سیستم گیره با طراحی ویژه، قادر است نیرویی معادل ۷۲۰۰ تن را به شکلی پایدار و بدون افت عملکرد تأمین کند. در حوزه ماشین‌آلات فوق‌بزرگ، حتی کوچک‌ترین نوسان در نیروی گیره می‌تواند به قیمت افت کیفیت یا توقف تولید تمام شود، اما بورچ با این طراحی اختصاصی توانسته دستگاهی ارائه کند که کاربر در سخت‌ترین شرایط عملیاتی نیز روی پایداری عملکرد آن حساب کند.

کاربرد این دستگاه نیز به‌اندازه ویژگی‌های فنی آن اهمیت دارد. BU7200-V قرار است در تولید مخازن کامپوزیتی بسیار بزرگ برای سامانه‌های خنک‌کاری نیروگاه‌های حرارتی و هسته‌ای به کار گرفته شود؛ حوزه‌ای که نیازمند دقت بالا، استحکام ساختاری قابل اطمینان و یکپارچگی کامل در فرآیند تولید است. قطعاتی که در این بخش استفاده می‌شوند، نه تنها ابعاد عظیمی دارند بلکه باید استانداردهای ایمنی بسیار سخت‌گیرانه را هم پاس کنند. همین موضوع نشان می‌دهد که چرا انتخاب چنین دستگاهی برای Hesheng Plastics اهمیت راهبردی دارد.

نکته دیگری که تحسین کارشناسان صنعت را برانگیخته، سرعت اجرای این پروژه است. از زمان امضای قرارداد تا تحویل نهایی دستگاه تنها هفت ماه طول کشیده؛ آن هم برای دستگاهی با این ابعاد و پیچیدگی مهندسی. این سرعت عمل نشان‌دهنده توانایی «ساخت هوشمند چین» در مدیریت پروژه‌های بزرگ صنعتی و رعایت همزمان سرعت، کیفیت و استانداردهای فنی است. بورچ در دو دهه گذشته پیوسته روی توسعه دستگاه‌های دوصفحه‌ای و راهکارهای هوشمندسازی خطوط تزریق تمرکز کرده و نتیجه این سرمایه‌گذاری طولانی‌مدت را اکنون می‌توان در پروژه‌هایی از این دست مشاهده کرد.

شرکت بورچ اعلام کرده که مسیر توسعه فناوری در دستگاه‌های دوصفحه‌ای و حرکت به سمت سیستم‌های کاملاً هوشمند و الکتریکی‌سازی‌شده را با قدرت ادامه خواهد داد. هدف این شرکت ارائه راهکارهایی جامع‌تر، اقتصادی‌تر و پیشرفته‌تر به تولیدکنندگان جهانی است. دستیابی به چنین اهدافی نه‌تنها جایگاه چین را در بازار جهانی تجهیزات صنعتی تقویت می‌کند، بلکه سبب می‌شود برندهای چینی بیش از گذشته در بازارهای بین‌المللی با عنوان «تولید هوشمند چین» شناخته شوند.

این اقدام برای فعالان صنعت تزریق پلاستیک یادآور این نکته است که رقابت در حوزه ماشین‌آلات بزرگ وارد مرحله تازه‌ای شده؛ مرحله‌ای که در آن تجهیزات صرفاً بزرگ‌تر نمی‌شوند، بلکه هوشمندتر، دقیق‌تر و کم‌مصرف‌تر هم هستند. دستگاه BU7200-V نمادی از این تحول است؛ دستگاهی که نشان می‌دهد آینده صنعت تزریق پلاستیک نه فقط در افزایش ظرفیت، بلکه در هوشمندسازی و ارتقای بهره‌وری خلاصه می‌شود.

ویدئو


گالری تصاویر


رویدادها