واحد کنترل کیفیت پولاد با در اختیار داشتن متخصصین مجرب و با استفاده از تجهیزات و ابزارآلات کنترلی دقیق،

همواره تمامی مراحل تولید خود را با استانداردهای معتبر جهانی تطبیق داده و محصولات خود را تضمین می نماید.

این واحد علاوه بر کنترل کیفی مواد اولیه ورودی به انبار موارد دیگری از جمله : بازرسی و آزمون حین فرآیند تولید،

کنترل مرغوبیت محصول نهایی براساس استانداردهای روز دنیا ، نظارت بر انجام تست های نهایی، تهیه شناسنامه دستگاه جهت ارایه به مشتریان محترم را در دستورکار خود قرار داده است.

وظایف واحد کنترل کیفیت شرکت پولاد به شرح ذیل می باشد:

۱٫ بازرسی و آزمون اقلام ورودی :

مواد اولیه ورودی به انبار از قبیل مواد خام و قطعات سفارشی ساخته شده مطابق با نقشه ها و مدارک مربوطه، کنترل و بازرسی می شوند. این مواد در صورت دارا بودن گواهینامه ها ی تایید کیفی و انطباق با مشخصات ابعادی و ظاهری مندرج در نقشه، تایید و در غیر این صورت عودت داده می شوند.

۲٫بازرسی و آزمون حین فرآیند تولید :

در این قسمت کنترل و نظارت بر ساخت قطعات از بدو شروع کار تا مراحل نهایی مونتاژ صورت می گیرد. وظیفه این بخش بازرسی حین فرآیند تولید و تهیه و تکمیل مدارک کنترلی می باشد. پرسنل مجرب و آموزش دیده این واحد با استفاده از ابزار اندازه گیری دقیق، قطعات را مطابق با نقشه ها و استانداردهای موجود کنترل و بازرسی نموده و در صورت وجود تطابق، فرآیند تولید ادامه می یابد.

۳٫بازرسی و آزمون اولیه :

نظارت بر انجام تست های نهایی و صدور مجوز خروج برای محصول ساخته شده،درصورت تایید تمامی مراحل تست، ازوظایف اصلی این قسمت می باشد.

۴٫تجزیه و تحلیل مواد نامنطبق :

دراین قسمت با کمک نرم افزار تخصصی، کلیه معایب و موانعی که در هر دوره از تولید ممکن است رخ دهند بصورت جداگانه توسط نمودارهای پارتو و پایچارت مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و همچنین با شناسایی گلوگاه ها، راه کارهای مناسب جهت اقدامات پیشگیرانه در قالب گزارشات منظم ماهانه وسالیانه ارائه داده می شود.

۵٫ کالیبراسیون :

در این قسمت مطابق با دستورالعمل موجود و به کمک نرم افزارهای مخصوص کلیه ابزارآلات اندازه گیری، شناسایی و کدگزاری می گردند و در دوره های منظم تحت کالیبراسیون داخلی و خارجی قرار می گیرند. مجریان کالیبراسیون خارجی شرکت های معتبر و متخصص در این امر بوده که دراین رابطه با شرکت پولاد همکاری می نمایند.